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上海志辰實業有限公司 張振興
寶鋼HDP耐候性彩色涂層鋼板。什么是寶鋼耐候性彩鋼板：耐候性HDP彩鋼板是指彩板的烤漆涂層對于惡劣的氣候條件，例如晝夜溫差大、大風、日照時間長等氣候條件具有比普通涂層更好的適應效果和使用時間，主要是通過在烤漆成分里添加耐候因子增加油漆的穩定性和抗腐蝕能力，寶鋼耐候性彩鋼板由寶鋼股份出具15年質保，質保內容規定了15年內彩板的色差變化范圍、粉化率，并保證不會產生起皮和脫落的現象，案例證明，寶鋼的耐候性彩鋼板在惡劣的條件下具有很好的使用表現，并且可以達到15年的質保內容。
寶鋼彩鋼板烤漆分類：一般的建筑用彩涂烤漆分類可以分為四種，從普通聚酯PE開始，依次是硅改性聚酯SMP、高耐候性聚酯HDP和聚偏氟乙烯PVDF，質量和價格依次遞增。其他特殊用途的彩鋼板，可針對具體使用環境進行烤漆涂層的調制，比如適用于家電和電子廠的抗靜電彩涂、適用于灰塵和風沙較大地區的自清潔彩涂等；
上海志辰實業有限公司 寶鋼HDP耐候性彩色涂層鋼板的抗腐蝕原理：
彩板從外向里的結構分別是涂層-鍍層-鋼板，安裝使用過后先從涂層開始損壞，損壞過程是膜厚變薄、涂層出現粉化-涂層開始脫落； 鍍層在涂層出現損壞后和空氣開始接觸產生氧化，氧化物質會對鋼板進行二次保護，當鍍層失去作用之后，鋼板就會產生快速腐蝕，直至損壞。
一方面寶鋼耐候性彩鋼板通過提高表面烤漆涂層的質量，即添加耐候分子增加整體的抗腐蝕能力和提高使用時間；另一方面寶鋼彩鋼板采用的是高膜厚≥20μm，高鍍層的技術指標，對產品質量進行嚴格管控，同時采用高品質的涂料，大大的增加了彩板的使用年限。
寶鋼耐候性HDP彩鋼板訂貨須知：
上海志辰實業有限公司 作為用戶在訂購寶鋼彩板材料時均需要告知供貨商詳細的材料參數，好是有相應圖紙，避免應供貨不當造成的后期不必要的損失和麻煩。一般材料參數包括以下幾點:
規格：產品規格是首要的必須告知，彩板規格單位一般用毫米（mm）表示，格式為厚度*寬度*C。C表示材料形狀為卷狀，彩板的交貨方式很少為板狀交貨，都是以卷包裝直接交付給客戶使用；
顏色：彩涂卷的顏色使是在防腐蝕油漆里添加顏料而形成，原則上各種顏色均可以通過顏料成分配比的調整而制作出來，用戶在訂做彩卷時要告知供貨商具體顏色，可用色號代碼（各種色系均可）、具體樣板或者其他可準確參考的標的進行表示，對于用戶自己都不確定的顏色，供貨商可根據實際情況提供顏色樣板供用戶選擇；
油漆：漆層是直接和大氣接觸的，道防腐蝕防線。漆層的質量好壞會直接影響到彩板的美觀年限和使用年限。目前常用的漆層種類有四種，分為普通聚酯PE、硅改性聚酯SMP、高耐候HDP和氟碳PVDF。其他諸如自潔、抗靜電等涂層也可以訂制。用戶訂貨時需告知供貨商需要哪種漆層的彩涂板；
鋅層：鋅層介于漆層和冷軋板之間，是對于冷軋鋼板的后一層也是直接的一層防護，在漆層有破損或者失去作用時對鋼板進行保護。鋅層分為純鋅層和鍍鋁鋅層兩種，兩者在防腐蝕效果上各有優劣，用戶可根據實際使用情況進行選擇。用戶在訂貨時需要告知供貨商鋅層含量的要求，寶鋼彩板的鋅層要求是鍍鋅120克和鍍鋁鋅100克。
寶鋼彩鋼板結構用途牌號解析：
TDC51D ： 一般建筑用，屈服強度為普通強度，生產過程中對強度無控制；
TS250GD：結構用鋼材，一般專指鍍鋁鋅基板，中間值表示鋼板的***低屈服值，實際強度≥250MPa；
TS280GD：結構用鋼材，一般專指熱鍍鋅基板，實際屈服強度值≥280MPa，無梁拱常用；
TS300GD：結構用鋼材，一般專指鍍鋁鋅基板，實際屈服強度值≥300MPa；
TS350GD：高強度鋼材，用于大跨度或者高承載性能的建筑，實際屈服強度值≥350MPa,400MPa左右；
TS550GD：高強度鋼材，使用概率較低，實際屈服強度值≥550MPa,600MPa左右。
寶鋼高強度彩鋼板的價格區分：
TDC51D牌號價格，應用范圍也***廣；
上海志辰實業有限公司 鍍鋁鋅基板：250、300屈服的價格要高出普通牌號約240元/噸；350和550屈服強度價格要高出普通牌號約300元/噸；
上海志辰實業有限公司 熱鍍鋅基板：280MPa屈服強度的價格要高出普通牌號約240元./噸，350和550屈服強度的價格要高出普通牌號約350元/噸。
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上海志辰實業有限公司 張振興
隨著國內預涂金屬卷材行業的發展,高耐候性卷材面漆涂料所占比例逐年增加。現在卷材行業高耐候面漆涂料品種已有氟碳面漆、硅改性聚酯面漆和高耐候聚酯面漆等。相對氟碳面漆和硅改性聚酯面漆而言,高耐侯聚酯面漆具有更好的成本優勢,原料的選擇面較寬,而且沒有氟碳面漆回收對環境產生污染的問,因此高耐候聚酯面漆具有廣闊的市場前景。高耐候聚酯一般采用脂肪族及脂環族多元酸、多元醇單體合成,以實現樹脂耐候性、加工性及成本的平衡,而不選擇芳香族的多元醇和多元酸,以減少樹脂對UN的吸
收,實現樹脂的高耐候性。本文通過分步合成法與一步合成法的對比,確定了分步合成得到的樹脂具有更優越的綜合性能四氫苯酐(THPA、錫催化劑H-4100:;二甲苯:國產工業品。(2)合成工藝步法:在裝有攪拌、溫度計、回流冷凝管、分水器的1000mL三口燒瓶中,依次加入1,6-H00、NPG1.4-CHDM、TMPD、TMP、THPA、HHPA、1,4-CHDA等全部原料,加入錫催化劑H-4100,回流溶劑二甲苯;緩慢升溫至物料熔融,開動攪拌,繼續升溫;160~170℃保溫約8~9h后升溫至240,保溫至酸價<8 mako/g,抽真空脫出樹脂中的二甲苯、少量水和小分子殘留物,降溫至80℃以下,加入兌稀溶劑,過濾得到聚酯樹脂HDP。分步法:第一步:在裝有攪拌、溫度計、回流冷凝管、分水器的三口1000mL燒瓶中,依次加入1,6-HD0、NPG1,4-CHDM、TMPD、THPA、HHPA、1,4-CHDA等原料,加入錫催化劑H-4100,回流溶劑二甲苯,緩慢升溫至物料熔融開動攪拌,繼續升溫;在60-170℃保溫脫水,當出水量達到理論出水量時初步判斷酯化反應是否完全;進而測量酸價100mgK0Hg左右時,降溫至80℃,準備加入
二步料。
第二步:在上述燒瓶中,加入TMP、適量回流溶劑二甲苯;逐步升溫,當溫度升至240℃,保溫至酸價<8
maKO/g,抽真空脫出樹脂中的二甲苯、少量水和小分子殘留物,降溫至80℃以下,加入兌稀溶劑,過濾得到聚酯樹脂HDP。
(3)聚酯樹脂參考配方
聚酯樹脂參考配方見表1。
1.2配漆
(1)配漆原材料
聚酯樹脂HDP:自制,65%; Cyme-303氨基樹脂:98%,
(3)配漆工藝
按表2在拉缸中加入聚酯樹脂HDP、分散劑、A-200、混合溶劑,高速分散攪拌均勻后加入鈦白粉,攪拌均勻后用臥式砂磨機研磨至細度<15μm,出料,得到分散好的白漿按表3在白漿中加入聚酯樹脂HDP、氨基樹脂和預先分散在聚酯樹脂HDP制成的消光粉漿、蠟漿,再加入助劑和溶劑,用高速分散攪拌均勻得到面漆,面漆的固含量約為70‰。1.3制板底材:鍍鋅鋼板,厚度為0.5mm,規格為8mm×15mm。線棒:底涂用Rs13棒,膜厚5~7μm;面漆用RDs24棒,膜厚18-20μm。涂料:底漆為HY-E-101聚氨酯底漆,中海油常州環保涂料有限公司。面漆:本項目自制。烘烤溫度:28035s,PMT:232℃。
2結果與討論
21兩種合成工藝的比較(1)GPC色譜分析一步法、分步法聚酯樹脂HDP的GPC圖譜分別見圖1
圖2。用凝膠滲色譜法(GPC測定聚酯樹脂HDP的相對分子質量及其相對分子質量分布,結果顯示,采用“分步法”合成的高耐候聚酯與采用“一步法”合成的高耐候聚酯相
