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上海志辰實業有限公司
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上海志辰實業有限公司 張振興
彩涂卷是以熱鍍鋅板、熱鍍鋁鋅板、電鍍鋅板等為基板，經表面預處理（化學脫脂及化學轉化處理）之后，在表面涂敷一層或幾層有機涂料，隨后經過烘烤固化而成的產品。也因涂有各種不同顏色的有機涂料彩色鋼卷板由此得名...
彩涂卷是以熱鍍鋅板、熱鍍鋁鋅板、電鍍鋅板等為基板，經表面預處理（化學脫脂及化學轉化處理）之后，在表面涂敷一層或幾層有機涂料，隨后經過烘烤固化而成的產品。也因涂有各種不同顏色的有機涂料彩色鋼卷板由此得名，簡稱彩涂卷。使用熱鍍鋅鋼帶為基材的彩色涂層鋼帶除有鋅層保護外，鋅層上的有機涂料起了覆蓋和保護作用，防止鋼帶生銹，使用壽命比鍍鋅帶長，約1.5倍
常見的二涂二烘型連續彩色涂層機組工藝流程主要生產工序為：開卷機-------縫合機------壓輥------漲力機----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風冷降溫------收卷活套-----收卷機-----（下卷打包入庫）。
工藝流程簡介說明，下面我一一介紹有關各個階段的性能以及工藝性能的主要性介紹給大家。
1：開卷機：它的要任務就是負責把開卷的基板根據變頻工作頻率穩定的輸送。
2：縫合機：主要的是用來板帶的街頭縫合保證生產穩定運行。
3：漲力機：是有效的漲力拉力系統，漲力的來源于生產線的速度差產生的，作用是保證鋼板平穩運行，不托爐底避免鋼板劃傷。
4：開卷活套：開卷活套的作用保證生產的板帶延續，因為在接板帶時活套的富裕板帶保證給予接帶提供有效的充足時間。
5：堿洗脫脂：是清洗基板的油污以及雜質，保證板面清潔，為涂漆的后期工藝作基礎。
6：清洗：脫脂之后由于板面留存的殘液必須清水清洗保證沒有殘液留存，為產品的質量后期工作作準備。
7：烘干：清洗完畢之后就是烘干爐，為第一次初涂作準備。
8：初涂：底漆、背漆的初涂工藝就在本站完成。
9：烘干：初涂完畢之后立即進入烘干爐完成固化以及烘干工藝，本步驟的溫度速度很是重要，為下一步的面漆精涂做好準備。
10：面漆精涂：本站是彩鋼板面漆的主色的完成最后一站，根據客戶的要求以及生產要求完成任務。
11：烘干：面漆涂完之后進入烘干爐完成產品的工藝主要流程部分。
12：風冷降溫：由于產品從烘干爐出來的時候溫度很高，為了達到收卷溫度必須風冷降溫或者水冷降溫同時進行，達到收卷溫度不超過：40℃。
13：收卷活套：作用主要是為了保證收卷機的下卷工作保證有效時間。
14：收卷機：根據電子探頭的收卷信號保證鋼卷齊邊收卷，達到行業出廠質量要求。
15: 漲力：漲力系統他是根據各個不同的漲力機電機的變頻電流產生的速度差而產生的漲力原理能把各個漲力之間的板材拉緊而產生的漲力。
16：糾偏機：他的主要功能就是糾正板型不好的板材預防在設備之間以及鋼輥跑偏，影響生產質量以及速度。
17：鈍化：鈍化目前中小型企業應用的還是有鉻鈍化，從應用范圍來講鈍化有很多種：有鉻、無鉻、耐指紋、環保無鉻鈍化等等。這要根據客戶的消費檔次以及需求來斷定。
18：噴碼機：它主要是為了區別產品的生產日期以及廠家的代號鑒別，有賴于廠家格根據本信息來處理質量異議，起到一部分作用。
19：冷卻：目前大型企業應用的是風冷降溫技術，這樣的降溫技術有益于提高彩鋼板的實際壽命以及應用質量，水冷存在很多的不利因素板材壽命降低。
20：收卷機：收卷機的鎖套分：有縫與無縫之分，當然無縫收卷機對于產品的防護是一個優秀的較佳選擇。
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高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
對于PE和SMP的缺點，英國HYDRO公司（現被BASF收購）、瑞典的BECKER等在2000年初其開發出可達到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且優于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體，來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收，達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可，該涂料性價比十分突出。
國內彩涂鋼板選擇上用戶對于鋼材的種類認識比較模糊。目前國內大多數彩涂鋼板生產廠只有一種鋼種，那就是DC51（因為他們采購來的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個鋼種），有些有熱鍍鋅產線的彩涂鋼板廠試圖通過熱鍍鋅退火來生產全硬鋼（S550）或高強鋼（S350等），但難度很大，因為他們對基板的質量、化學成分無法控制，因此，質量穩定性就差、穩定性差導致性能波動大，性能波動大會引起壓型板板材變差。
對建筑物來說，承載重量（風載荷、雪載荷、施工人員和機械）、建筑物的跨度、檁距的設計等都依賴于鋼板的強度，對于建筑維護結構用彩涂和鍍鋁鋅板來說，國外均有相應的標準。如美國的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，歐州的EN10215、EN10147等。
按鋼種大類分成CQ（普通商用級）、DQ（一般沖壓用）、HSS（高強結構鋼）、FH（全硬鋼）。
CQ（普通商用級）：現使用較普遍鋼材種類，它的涂漆前的屈服強度在260-320MPa之間。經彩涂后如基板是鋁鎮靜鋼，較終強度會有所提高，同時伴隨著延伸率的劣化。這種鋼的抗拉強度在350-400MPa之間，相對于結構鋼來說，其屈強比稍高。
DQ（一般沖壓用）：由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復合夾芯，對材料的沖壓性能要求不高，因此很少在建筑領域使用（部分門窗類彩板除外）。
HSS（高強結構鋼）：按歐標HSS可分成4-5種不同強度的鋼種，但由于普通CQ級材料已經能夠取代低強度的HSS鋼，因此，市場上用得較多的是屈服強度280MPa和345MPa的鋼種，與普通CQ相比，HSS鋼有幾大優勢：1、由于屈強比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好；2、對較厚的鋼板，它可以制造大跨度拱型板；3、對一般的外墻和屋面板型，它可以比CQ材料適當減薄，從而可節約材料消耗。
FH（全硬鋼）：是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強度的一類鋼種，按國際通用標準，屈服強度≥550MPa，抗拉強度≥570MPa。這類材料強度高，延伸率低，適用于板型較淺的成型鋼板使用，大大節約了材料的使用，也是各國爭先研究開發的鋼種。對強度高又要求延伸率好的材料，在國外標準中也有描述。采用HSLA（低合金高強度）在煉鋼時加入強化合金元素，但由于強度高在鋼鐵廠進行。軋制時加大壓下率就有限制，因此作為圍護結構的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種（另一缺點是成本高）。
為了保證彩涂鋼板較終產品的板型，鋼板的強度等級、壓型鋼板的板型以及加工機器等密切相關。
