材質(zhì)TDC51D+Z
牌號(hào)TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結(jié)構(gòu)兩涂?jī)珊?/span>
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
寶鋼彩涂卷、彩鋼卷、鍍鋁鋅、敷鍍鋁鋅板、寶鋼彩涂卷、閩臺(tái)燁輝彩涂板、寶鋼黃石彩鋼板、博思格(BHP)彩涂板、氟碳彩鋼板、高耐候彩涂板、硅改性彩鋼卷,防腐蝕性彩涂板,抗靜電彩涂鋼卷、鍍鋁鋅優(yōu)耐板、PVDF彩鋼板、HDP彩涂板、SMP彩鋼卷,自潔彩涂板,潔面恒麗板,絢彩板,捷彩板、寶鋼彩板
寶鋼是國(guó)內(nèi)早引進(jìn)彩涂板生產(chǎn)線的大型鋼鐵企業(yè)之一,到2013年已經(jīng)有20多年的彩涂板生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。目前共有三條彩涂機(jī)組產(chǎn)品主要包括熱鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板,其中涂料種類繁多,包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多個(gè)品種大類,鋼種也較為齊全,有一般成型、沖壓、深沖壓和高強(qiáng)結(jié)構(gòu)等全系列品種。寶鋼是目前中國(guó)規(guī)模大、品種齊全的彩涂板生產(chǎn)基地。
上海志辰實(shí)業(yè)有限公司
寶鋼共有兩條鍍鋁鋅(55%Al-Zn)生產(chǎn)機(jī)組,年產(chǎn)能45萬(wàn)噸,產(chǎn)品包括鈍化、耐指紋、涂油等多個(gè)后處理方式,鋼種分為一般成型、沖壓、深沖壓和高強(qiáng)結(jié)構(gòu)等全系列品種。
彩涂板和鍍鋁鋅板是非常新型的環(huán)保產(chǎn)品,代表了未來(lái)綠色環(huán)保新材料發(fā)展的方向,作為人類的共識(shí),減少碳排放、保護(hù)地球是我們當(dāng)前乃至今后共同面臨的新課題
彩色涂層鋼板:
彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類分為:聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。
彩涂板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類,如白灰、緋紅、海藍(lán)、瓷藍(lán)、橘黃、白、神豆綠、天藍(lán)等。
彩涂板的表面狀態(tài)可以分成涂層板、壓花板、印花板等。
彩涂板得以高速發(fā)展的主要原因是具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和能量滿足社會(huì)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保發(fā)展的需求。他將傳統(tǒng)的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續(xù)涂布、便于表面處理及涂布質(zhì)量控制、不存在涂裝易產(chǎn)生的棱邊死角等缺陷。
彩涂鋼板的化學(xué)處理過(guò)程為軸式涂布處理后干燥,區(qū)別于普通的浸涂化學(xué)處理方式、不僅省略水洗工序、杜環(huán)境的破壞,而且可采用無(wú)鉻處理液進(jìn)行操作,滿足發(fā)達(dá)國(guó)家的環(huán)保要求。
特性:環(huán)境與鍍層對(duì)基板壽命的影響,基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環(huán)境對(duì)的壽命起著決定性的作用。
彩涂板應(yīng)用范圍:
更廣泛的適用性,彩涂壓型板可使用不同的底材,多類樹脂極富變化的色彩可提供給用戶更多選擇,這些特色豐富了建筑物、室內(nèi)裝潢、家電用品及各種新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的靈感源泉。
特高的經(jīng)濟(jì)效益,彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶以低廉的裝設(shè)及維護(hù)費(fèi)用就可獲得更長(zhǎng)的使用年限、于一般傳統(tǒng)的涂裝作業(yè)方式比較、采用涂裝產(chǎn)品可以減少人力、工程、設(shè)備與環(huán)保方面的支出。
優(yōu)異的耐久性,彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹脂涂料,以二涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產(chǎn)品之耐沖擊性,耐摩擦性,耐藥性,耐腐蝕性及耐候性懼優(yōu),使用壽命更長(zhǎng)。
彩鋼卷又叫彩色鋼卷,采用復(fù)合技術(shù)將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體,兼?zhèn)涠喾N材料的良好性能,極大地提高材料的化學(xué)穩(wěn)定性,具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質(zhì),同時(shí)在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是,彩鋼生產(chǎn)使用的所有原料均為無(wú)污染無(wú)公害環(huán)保材料,且生產(chǎn)過(guò)程完全絕塵,無(wú)論是生產(chǎn)還是后期的使用都具備極高的環(huán)保特性。

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備及質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容
鹽霧試驗(yàn):彩涂鋼板的鹽霧試驗(yàn)是通過(guò)的鹽霧試驗(yàn)箱進(jìn)行,鹽霧試驗(yàn)箱模擬大氣自然環(huán)境,為試件提供鹽霧腐蝕所規(guī)定溫度范圍、鹽霧沉降量和試驗(yàn)周期的加速腐蝕環(huán)境,檢查試樣的破壞現(xiàn)象,包括起泡、生銹、附著力下降和由劃痕處腐蝕的蔓延等,并按GB/T 1766-1995標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,以0、1、2、3、4、5六個(gè)等級(jí)評(píng)定其破壞程度。

有色金屬冶煉廠(銅、鋅、鋁、鉛等)是挑戰(zhàn)彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設(shè)計(jì)、以及環(huán)保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進(jìn)行更換或維護(hù)是應(yīng)該能做到的。
彩鋼板知識(shí)詳解(建議收藏)
寶鋼彩涂板使用時(shí)可能直接或部分暴露于外部環(huán)境即大氣環(huán)境中,此時(shí)主要考慮大氣環(huán)境的腐蝕。
另外,也可能在相對(duì)封閉的內(nèi)部環(huán)境即內(nèi)部氣氛中使用,此時(shí)主要考慮內(nèi)部氣氛的腐蝕。
2 使用環(huán)境腐蝕性等級(jí)
GB /T 19292.1--2003((金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類》(ISO 9223:1992,IDT)根據(jù)碳鋼、
鋅、鋁等金屬年腐蝕速率測(cè)量值對(duì)大氣腐蝕性進(jìn)行了分類,但是彩涂板還缺乏使用環(huán)境(指大氣環(huán)
境和內(nèi)部氣氛)腐蝕性分類的數(shù)據(jù),因此本標(biāo)準(zhǔn)僅定性的將大氣環(huán)境和內(nèi)部氣氛腐蝕性分為5個(gè)等級(jí)即
C1,C2,C3,C4,C5,其腐蝕性依次增強(qiáng)。表D. 1示例性的給出了不同腐蝕性等級(jí)對(duì)應(yīng)的典型大氣環(huán)境
和內(nèi)部氣氛
3 大氣環(huán)境腐蝕性
3.1 影響寶鋼彩涂板耐大氣腐蝕性的關(guān)鍵因素是大氣中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和涂層表面被潮濕薄膜覆蓋的時(shí)間即潮濕時(shí)間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高,潮濕時(shí)間越長(zhǎng),大氣的腐蝕性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大氣環(huán)境腐蝕性分類》根據(jù)大氣環(huán)境中存在的腐蝕介質(zhì)(主要是二氧化硫和氯化物)及其濃度將大氣環(huán)境分為鄉(xiāng)村大氣、城市大氣、工業(yè)大氣和海洋大氣四種類型。但實(shí)際大氣
環(huán)境是復(fù)雜多樣的,可能還存在硫化氫、氟化氫、氮的氧化物、工業(yè)粉塵等各種各樣的腐蝕介質(zhì),因此GB/T 15957中的大氣環(huán)境分類并不完善,也不可能包括所有的大氣環(huán)境,對(duì)此應(yīng)有充分的認(rèn)識(shí)。另外,在特定作業(yè)環(huán)境中,如化工廠、冶煉廠、火力發(fā)電廠等場(chǎng)所周圍的大氣環(huán)境即微觀環(huán)境可能與該地區(qū)的大氣環(huán)境存在很大差異,此時(shí)微觀環(huán)境可能比大氣環(huán)境更重要,因此應(yīng)盡可能對(duì)微觀環(huán)境的腐蝕性做出準(zhǔn)確的判斷,并在分析大氣腐蝕性時(shí)給予特別關(guān)注
3.3 潮濕時(shí)間取決于氣候條件,如相對(duì)濕度、溫度、光照時(shí)間、風(fēng)力等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關(guān):
a) 大 氣相對(duì)濕度;
b) 涂 層表面溫度達(dá)到或以下產(chǎn)生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);
d) 結(jié) 露、降雨、融雪等直接濕潤(rùn)涂層表面。
采 取 通 風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成,縮短潮濕的時(shí)間。
4 內(nèi)部氣氛腐蝕性
4 .1 與大氣環(huán)境腐蝕性相同,影響彩涂板耐內(nèi)部氣氛腐蝕性的關(guān)鍵因素也是內(nèi)部氣氛中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和潮濕時(shí)間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高,潮濕時(shí)間越長(zhǎng),內(nèi)部氣氛的腐蝕性越高。
4 .2 在分析內(nèi)部氣氛的腐蝕性時(shí),應(yīng)先研究?jī)?nèi)部氣氛中包含的腐蝕介質(zhì)的種類和濃度
4.3 潮濕時(shí)間取決于內(nèi)部氣氛的相對(duì)濕度、溫度、通風(fēng)條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因
素有關(guān):
a) 內(nèi) 部氣氛的相對(duì)濕度;
b) 涂 層表面溫度達(dá)到或以下產(chǎn)生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);
d) 涂 層表面被直接濕潤(rùn)。
采 取 通 風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成,縮短潮濕的時(shí)間。
5 其他腐蝕(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 別是紫外光)是導(dǎo)致涂層老化的主要原因之一,彩涂板在使用過(guò)程中通常會(huì)受到光照的影響,因此光照強(qiáng)度和光照時(shí)間是分析環(huán)境腐蝕性時(shí)必須考慮的重要因素。
5.2 溫度
涂 層 長(zhǎng) 時(shí)間處于溫度過(guò)高、過(guò)低或溫差過(guò)大的環(huán)境中會(huì)加速涂層老化。
5.3 化學(xué)品
彩 涂 板 在使用過(guò)程中應(yīng)盡量避免與酸堿、、洗滌劑、清潔劑等化學(xué)品直接接觸,以免腐蝕
涂層。
5.4 沉積物
工 業(yè) 粉 塵、懸浮顆粒等物質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間沉積在涂層表面易導(dǎo)致涂層老化。
5.5 微生物
在 潮 濕 、通風(fēng)不暢的環(huán)境下涂層表面容易長(zhǎng)霉菌,降低彩涂板的使用壽命
5.6 機(jī)械磨損
彩 涂 板 有時(shí)可能與其他材料接觸或一同使用,由于材料性質(zhì)不同,因此應(yīng)注意材料之間是否會(huì)發(fā)生相互影響。
6 實(shí)際使用環(huán)境中存在多種影響因素并存在且相互影響,此時(shí)應(yīng)找出主要影響因素,并盡可能確定這些因素之間的關(guān)系,從而對(duì)使用環(huán)境做出全面、準(zhǔn)確的判斷
1 寶鋼彩涂板卷力學(xué)性能
1.1 寶鋼彩涂板的力學(xué)性能應(yīng)符合附錄B的規(guī)定,如對(duì)力學(xué)性能有要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
1.2 供方如能保證,可以用基板的力學(xué)性能代替彩涂板的力學(xué)性能。
2 基板類型和鍍層重f
2. 1 寶鋼彩涂板的基板類型如表2,如需其他類型的基板應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商
2.2 寶鋼熱鍍鋅基板、熱鍍鋅鐵合金基板、熱鍍鋁鋅合金基板和熱鍍鋅鋁合金基板應(yīng)進(jìn)行光整處理,其中熱鍍鋅基板的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)為光整小鋅花或光整無(wú)鋅花,如采用其他表面結(jié)構(gòu)的基板應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商
2. 3 各類型基板在不同腐蝕性環(huán)境中推薦使用的公稱鍍層重量如表4,
表 4 單位為 克/平方米
基板類型

彩涂板卷正面涂層種類介紹
彩涂板卷通過(guò)在鍍鋅或鍍鋁鋅或其它材質(zhì)基板的雙面涂覆烘烤一定厚度的油漆。烘烤的此層為涂層。涂層種類及厚度需根據(jù)各鋼廠生產(chǎn)技術(shù)及客戶需求分為多種,不同種類涂層使用范圍、條件、質(zhì)量等各不同。
具體正面漆種類及介如如下:
1、 普通PE聚脂涂層 (Polyester)
PE涂料對(duì)于材質(zhì)有良好的附件著性,彩涂鋼板易于加工成型,價(jià)廉且產(chǎn)品多,顏色和光澤的選擇余地大。在一般環(huán)境直接曝露下,基防蝕年可長(zhǎng)達(dá)7-8年,但于工業(yè)環(huán)境或污染嚴(yán)重的地區(qū),其使用壽命會(huì)相對(duì)降低,且聚脂涂料對(duì)耐紫外光性與涂膜耐燁化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍受到若干限制,一般用在空氣污染不嚴(yán)重的地區(qū)或需多次成型加工的產(chǎn)品。一般地區(qū)用,使用環(huán)境一般,也是國(guó)內(nèi)使用數(shù)量多的產(chǎn)品
2、 SMP硅改性聚脂涂層(Silicone Mied Polyester)
硅改性聚脂彩色涂層鋼板,簡(jiǎn)稱SMP彩色鋼板,亦可叫耐磨性聚脂面漆或叫耐磨性彩鋼板,采用高抗納米硅化樹脂配方,SMP硅改具有優(yōu)異的耐污染、耐候性,其粘接性好、固化快,涂膜硬度強(qiáng),耐磨性和耐熱性良好,以及良好的外部耐久性和抗體粉化性,光澤保持性,且有優(yōu)異的自潔、保光、保色、等多項(xiàng)功能。和PE的變性比可于5%-50%之間,SMP提供鋼板更好的的持久性,其防蝕能力可長(zhǎng)達(dá)10-12年之久面漆。涂層厚度一般為正面5UM環(huán)氧樹脂底漆+20UM SMP聚脂面漆,為5UM環(huán)氧樹脂底漆+6UM PE樹脂面漆。
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